WK-2081酸性镀铜添加剂工艺

• 酸铜添加剂的特点
• 快速出光和特高的填平度、光亮度。
• 广泛的电流密度范围都可以得到镜面光亮度镀层，低电流密度区也可得到极高的填平与光亮度。
• 工作温度范围宽广，15-40⁰C都可以得到较好的电镀效果。
• 杂质容忍度高，镀层不易起针孔，麻点，白雾；处理周期长。
• 光亮剂稳定性高，兼容性能好，能与任何酸铜光剂混用，转缸容易。
• 综合性能好，能广泛用于钢铁、塑料、锌合金之铜电镀，可挂镀亦可滚镀。
• 酸铜添加剂的镀液成分与操作条件

三.酸铜添加剂对镀液配制：

• 注入2/1的水于备用槽中，加热至40-50度。所用水的氯离子含量低于70 ppm
• 加入所需的硫酸铜，搅拌使其完全溶解；
• 加入2克/升活性碳，搅拌1-2小时；
• 用过滤机把溶液滤入清洁的镀槽内，加水接近水位；
• 慢慢加入所需的硫酸，此时会产生大量热能，故需强力搅拌；（注：添加硫酸时，需特别小心，应           穿戴上保护衣物，手套，口罩等，以确保安全。）
• 把镀液冷却到25度；
• 通过分析，得出氯离子含量，如不足，加入适量的试剂级盐酸或氯化钠，达到标准；
• 电解3-5小时，加入WK-2081系列添加剂，即可电镀。

四.光亮剂消耗与补充

五.酸铜添加剂的镀液管理

WK-2081开缸剂：在镀液开缸时及活性炭大处理后产生中镀液带出损失时使用较大。开缸剂不足时，会使镀层的高中电力密度区产生条纹状镀层；开缸剂过多时会使镀层有雾状，也可取代部分WK-2081B剂的用量。使镀液有更好的分散能力

WK-2081A剂：主要作用在低电流密度区有优良的光亮度填平性，按照镀层的光亮度与平整性及操作温度其消耗量各不相同（消耗量随温度升高而递增）。含量过低时，整个电流密度区的填平度会下降；含量过多时，低电流密度区发黑，没有填平度，与其它位置镀层有明显的分界介，但仍有光亮。

WK-2081B剂：主要作用在高电流密度区有优良的光亮度与整平性，扩大电流密度范围，防止烧焦，按照镀层的光亮度与整平性及操作温度其消耗量各不相同。（消耗量随温度升高而递增）含量不足时，镀层易烧焦；含量过多时，会使低电位光亮度差。

氯离子过多过少的氯离子都会影响镀层的光亮度与整平度，最佳范围在80-100 ppm，过少时会出现树枝状条纹；过多时影响低电流区光亮度与整平度。

★除去过多氯离子的方法（需使用纯度高的锌粉）：

• 温度保持在30⁰C左右，将锌粉用纯水调成糊状边搅拌边加入，（1克锌粉除去大约50 ppm氯离子）搅拌30分钟，加入5克/升活性炭，搅拌3小时，镀液静止后过滤，电解2-3小时，化验室用哈氏槽试验各添加剂的添加量。
• 也在两层阳极袋内装入干净的锌合金废料，放入镀缸中，每半小时拿出来倒出废料，用硝酸清洗干净后表面黑膜后，多次水洗干净后，再装入阳极袋中，再次挂入镀缸中，如此重复多次后，分析镀液中的氯离子含量，若降到标准范围内，就可以取出装有锌合金的阳极袋清洗干净以做备用。此方法的好处是不影响生产，不用翻缸，省时省力。

六、故障与解决方法

硫酸铜镀液分析方法

A、硫酸铜含量分析：

1、取镀液1ML；

2、加纯水100ML；

3、加10ML PH值为10的氨缓冲溶液加PAN指示剂数滴；

4、用0.05mol EDTA溶液滴定至绿色为终点。

硫酸铜含量(g/L)=0.05mol EDTA溶液滴定毫升数×12.48。

B、硫酸含量分析：

1、取镀液1ML；

2、加纯水100ML；

3、加1-2滴甲基橙指示剂；

4、用0.1mol 氢氧化钠滴定至黄色为终点。

硫酸含量(ML/L)=0.1mol氢氧化钠滴定毫升数×4.9(g/L)

C、氯离子含量分析：

1、取镀液25毫升；

2、加25亳升纯水，加热至50摄氏度；

3、加1~2亳升(1:1)硝酸；

4、加1~2滴硝酸银溶液使试液混浊；

5、用0.01mol硝酸汞滴定至澄清为终点。

氯离子含量(mg/L)=0.01mol硝酸汞滴定毫升数×14.2

七、包装、储存条件25kg塑胶桶包装，贮存于阴凉、通风、干燥处。

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酸铜添加剂